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自粘防水卷材設備

自粘防水卷材設備在應用注意時需要注意的地方。在干鋪自粘防水卷材設備時，基面有必要潔凈，沒有雜物和污染物，沒有任何潮氣。如果卷材應用到濕的基面或是有潮氣存在的當地，就不能粘牢。沒有粘牢的點會搬運擴展到附近的當地，也許引發(fā)大面積的分層。所以在施工前有必要用火或別的枯燥辦法將潮氣包括露珠蒸發(fā)掉。

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視頻作者：濰坊市振興防水設備有限公司

1．卷材不透水性的測定   將三塊試件(150mm×150mm)分別安裝在油氈不透水儀的試座上，使水箱充滿水，壓緊，給壓（瀝青卷材0.1MPa，SBS卷材和APP卷材-PY、G胎基為0.3MPa，Ⅰ型為0.2MPa），當達30min時觀察透水情況，均不透水為合格。  

2．耐熱度的測定  制備一組三塊（100mm×50mm），每塊試件距短邊10mm處打一個小孔，掛上回形針，間隔至少30mm，放入烘箱中（瀝青卷材、改性瀝青卷材Ⅰ型90℃、Ⅱ型105℃、APP卷材Ⅰ型110℃、Ⅱ型130℃），達到規(guī)定溫度保持2h后觀察，有無涂蓋層滑動和集中氣泡現象。  

防水設備行業(yè)整個生產過程中存在的問題：    

1.原輔材料和能源方面    

1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導致揚塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，降低了鍋爐的熱效率；    

2)缺乏水、電能源的二級計量器具，對各車間用水用電量僅憑經驗估計，無法準確計量，導致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。    

2.技術工藝方面    

1)多數企業(yè)在生產過程中沒有對胎基進行預浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導致成品易出現胎基與涂蓋層分層現象，次品率增加；    

2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導致瀝青料黏度大，流動性差，另一方面防水設備生產裝備布局不合理，多采用平面布局，導致稠油泵工作負荷大，對泵頭損壞大；    

3)煙氣處理系統(tǒng)多數只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導致生產車間環(huán)境較為惡劣。    

3.過程控制方面    

1)對半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；    

2)在配料過程中計量不，同時加熱溫度和時間控制不嚴格，導致了物料的浪費。